广州四维尔丸井电镀污泥干化项目

板框压滤机每天产生电镀污泥3-5吨，2021年2月开始使用我司干化设备后，可以将含水率70-75%的板框污泥干化至含水率25%，源头减量60%，有效降低污泥处置成本支出，设备至今仍稳定运行。 工作流程：提升机自动上料→3吨暂存料斗→皮带输送机→​低温热泵干化系统（1×48HP热泵模块）→出料皮带机→干泥装吨袋外运。

珠海永兴盛电镀污泥干化项目

板框压滤机每天产生电镀污泥5-7吨，2021年10月份开始使用我司干化设备后可以将含水率75-78%的板框污泥干化至含水率20%以下，源头减量率达75%，有效降低污泥处置成本支出，设备至今仍稳定运行。 工作流程：5吨暂存料斗→刮板机自动上料→低温热泵干化系统（3×24HP热泵模块）→出料干泥装吨袋外运。

重庆电镀示范园区电镀污泥干化项目（一期、二期）

2019年引入绿润科技电镀污泥干化设备，至今仍稳定运行。2021年因园区扩大产能，业主对我司干化设备的运行效果和售后服务表示满意，因此于采购二期干化设备，升级的3套48HP热泵干化设备日处理量18吨。

江门市某厨房用品有限公司金属表面处理污泥干化项目

该公司日产金属表面处理污泥2-3吨，前端采用板框压滤机脱水至含水率60%。 为降低环保成本支出，2020年11月开始使用我司干化设备后可以将含水率60%的污泥干化至含水率20%，有效降低污泥处置成本，设备至今仍稳定运行。

华津集团金属表面处理污泥干化项目

为降低环保成本支出，于2020年9月投入使用绿润科技金属表面处理污泥干化设备，日处理污泥4-5吨/天。污泥含水率70-80%，干化后含水率降低到20%以下，有效降低污泥处置成本支出，设备至今稳定运行。

广东美芝精密含油铁泥资源化利用项目

该项目设备完全由江门绿润研发、设计、生产与建设，于2020年12月15日完成项目主体工程，12月24日环保局验收通过。2021年1月15日通过验收。本项目所分离出来的铁粉与乳化油可返回至生产线循环使用，真正实现废物零排放、完全资源化利用。

中山乐佳电镀污泥干化项目

为降低污泥处置环保支出，2020年8月份开始采用我司的12HP厢式干化设备，日处理板框污泥1吨左右，板框污泥含水率75%，干化后含水率降到30%，源头减量60%以上，设备至今仍稳定运行。

珠海某五金塑胶制品公司电镀污泥干化项目

2020年为降低污泥处置成本支出，开始采用绿润科技污泥干化设备，将含水率65%的污泥干化至含水率20%，有效降低企业环保支出，设备至今仍稳定运行。